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5L台式玻璃发酵罐

简要描述:5L台式玻璃发酵罐为实验室通用液体发酵罐。可满足各种微生物发酵试验需求,是进行菌种筛选,发酵工艺条件摸索优化的理想设备。

  • 产品型号:JD-GFM-5L
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-01-04
  • 访  问  量:580
详细介绍

 5L台式玻璃发酵罐

.工作条件

 1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可(需提供自来水,220V交流电,排水系统)。

.技术要求及配置

玻璃发酵罐

1罐体结构: 容积0.5L1L2L3L5L7L10L15L,离位灭菌,工作压力0.15Mpa;主体材质:高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体;带发酵罐专用取样、放料阀,设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口;

装料系数:70%-80%

进气过滤:采用深层通气,通气量最大:1.5VVM;二级过滤,精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器,可独立灭菌;

    机:电机功率:0.4KW,转  速:50-1000rpm连续平稳可调;控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm 

    拌:顶式机械搅拌系统,采用搅拌轴专用热处理不锈钢,精密加工,具有理想的动平衡性能,刚性好,长期使用不变形;采用可调式搅拌桨叶,上档为六平叶,下档为压迫式涡轮斜叶,特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾,到达搅拌均匀效果,1级压迫式高效消泡桨,折流挡板;

接种:采用火焰接种装置。

2控制系统

温度控制系统

a)                      测量范围:0150℃;

b)                      控制范围:常温~±75℃;(可低温发酵)

c)                      控制精度:±0.1℃;

d)                        率:0.1℃;

e)                      控制内容:温度值在线检测、PID智能控制,可根据发酵过程所需温度进行设定。

f)                      部件选配:温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温,电磁阀降温。

g)                         点:

APID智能控制系统确保温控的快速及节能。

B)JD-WK3型底盘加热设计。

h)                      温度带超上下限报警功能。

i)                      软件功能:数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。

PH在线检测、控制系统(进口PH电极及电缆)

a)                      控制方式:全自动控制,PH值可设定;

b)                      显示范围:014PH

c)                      控制范围:212PH

d)                        率:0.01PH

e)                      变送器:JD-BS

f)                      控制内容:pH值在线检测、PID智能控制;

g)                      部件:瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆,可高温在位灭菌,121-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器,并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。

h)                      执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱,使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。

i)                      PH带上下限超限报警功能。

j)                      软件功能:数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。

pH控制方式:三种控制模式,手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/,其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】

DO在线检测 (进口DO电极及电缆)

a)                      检测方式:自动检测;

b)                      显示范围:0-100%0-150%

c)                      显示精度:±0.1%1%

d)                      变送器:JD-BS

e)                      部件选配:瑞士进口极普型溶解氧电极检测,可高温在位灭菌,121-30分钟。不锈钢电极护套、变送器,采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接,保证DO精确显示。

f)                      系统带DO异常报警功能。

g)                      电极长120mm,电极外径:12 mm,安装尺寸:25 mm

压力、流量控制系统 

a)                      φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力,手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa

b)                      玻璃转子流量计手动控制进气流量,通气量可调。

补料系统   

a)                      执行机构:恒流型蠕动泵流加。

b)                      控制方式:自动流加物料,可分手动、自动二种控制模式,自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。

消泡系统  

a)                      控制方式:消泡模块,全自动控制;

b)                      控制精度:10-100000Ω;

c)                      控制内容:泡沫异常状况报警,自动断续处理;

d)                      执行机构:泡沫传感器检测,微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。

e)                      控制方式:手动、自动二种控制模式。

转速控制系统

中国台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%,无级变频调速。

瞬时产气速率检测系统

a)                      通道数:1通道

b)                      检测范围:0200ml/min,尤其在低量程精度更高

c)                      分辨率:0.01ml/min

d)                      检测精度:±0.1%(满量程)

e)                      显示方式:液晶彩色触摸屏自动显示

f)                      尺寸:320×280×200mm

g)                      电源: 220V AC电源适配器

EFSR 产气速率模块:0-5000ml/h 全自动在线数字检测

下位机发酵过程控制系统  

可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制,尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测,可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书,确保是投标制造商自主知识产权保护(非第三方软件),不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】

 

a)                      宽屏彩色液晶触摸屏,可编程控制器,一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数;

b)                      生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心,它采用多级扩展,具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面,在没有上位机的情况下,发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件,更好地提高了系统的可靠性能。

c)                      软件控制系统采用了先进的模糊控制结构,它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成,控制方面全部采用智能PID控制,控制精度高,具有参数自整定控制算法。

d)                      现场人机操作界面采用液晶触摸屏,高级触摸手感,全中文操作界面,具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。

e)                      控制器带USB串口,用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。

f)                      现场控制系统功能描述:

1)可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制;

2)各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正,操作有密码保护功能。

3)调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能,可实现手动/自动无扰动切换。

4)各种监控数据都可以进行实时显示和记录,显示方式有趋势线和图,

5)各回路有上下限位和报警功能。

6)系统有断电保护功能,断电时数据进行保护。

7)全部操作都在人机界面上进行,实行可视化操作。

8)系统有时钟功能:发酵批次日期、运行时间等。

9)报警可以被切除,可短时切除、长时切除。

10)具有加酸加碱过程显示;可实现曲线设定,对pH值进行手动及自动控制。

11)温度控制:可实现曲线设定,对温度值进行手动及自动控制。

12)具有补料过程显示,补料总量显示。

13)具有消泡功能,高泡状况记录,消泡过程显示。

电气系统及控制柜 全套

a)                      采用优质电器元件(正泰),接触器及中间继电器(施耐德)选用,所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。

b)                      斜面控制柜,表面喷塑,防静电处理,无干扰;

c)                      设备用线缆(强电、弱电),穿线槽,线缆固定接头等。

设备用阀 门、管道、管配件全套

5L台式玻璃发酵罐系统均符合微生物发酵要求,各管路抛光处理,采用无污染焊接,所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。 

配套设备

与设备相配套的无油静音空压机

 


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